中國空氣壓縮機行業(yè)的節(jié)能狀況剖析
生產(chǎn)制造高壓壓縮機，空壓機，空氣壓縮機，消防呼吸高壓空氣壓縮機完全國產(chǎn)技術，打破國外產(chǎn)品壟斷格局。
截至2010年12月底，國內(nèi)具有空氣壓縮機生產(chǎn)許可證（或者已經(jīng)通過國家壓縮機制冷設備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗）的企業(yè)已經(jīng)由五年前的近400家發(fā)展到目前的近700家，這700家企業(yè)中生產(chǎn)螺桿空壓機的由五年前的100家增加到250多家（其中單螺桿的有10家），生產(chǎn)微型往復活塞式空壓機的由五年前的300家增加到350多家，生產(chǎn)一般用固定活塞式空壓機的由五年前的120家增加到130多家，生產(chǎn)全無油空壓機的由五年前的42家增加到50多家，生產(chǎn)直聯(lián)便攜式空壓機的由五年前的65家增加到110多家，通過五年時間生產(chǎn)螺桿空壓機的企業(yè)增加比例高增加了近1.5倍，微型往復活塞和固定往復活塞基本上沒有增長，如圖1圖2所示，這說明動力用螺桿機在很多領域特別是工業(yè)領域已經(jīng)取代動力用活塞機。
據(jù)不完全統(tǒng)計，2010年國內(nèi)動力用壓縮機的生產(chǎn)銷售總量已經(jīng)達到400億元左右；而動力用螺桿壓縮機的銷售總量已經(jīng)達到250~300億元，占壓縮機銷售總量的70%多。而螺桿壓縮機的銷售總量的僅30~40%被以復盛、英格索蘭、阿特拉斯•科普柯和壽力為代表的十幾家臺資及外資企業(yè)占有。而2005年的統(tǒng)計結果為：國內(nèi)動力用壓縮機的生產(chǎn)銷售總量已經(jīng)達到120億元左右；而動力用螺桿壓縮機的銷售總量已經(jīng)達到50億元左右，占壓縮機銷售總量的40%多。而螺桿壓縮機的銷售總量的70%左右被以復盛、英格索蘭、阿特拉斯和壽力為代表的十幾家臺資及外資企業(yè)占有。
由上面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我們不難發(fā)現(xiàn)這幾年國內(nèi)壓縮機的發(fā)展勢頭十分迅猛，在短短的五六年時間里，壓縮機的銷售總量將近翻了3~4倍，螺桿壓縮機的銷售總量翻了5~6倍。臺資、外資企業(yè)獨占螺桿壓縮機市場的形勢徹底得到遏制，產(chǎn)值從2005年的70%下降到2010年的30%~40%。自從開山集團引進螺桿機頭生產(chǎn)線之后，國內(nèi)螺桿壓縮機主機生產(chǎn)水平大大地提高，目前國內(nèi)生產(chǎn)螺桿壓縮機機頭的企業(yè)已經(jīng)達到十幾家，技術水平也大大地提高，國產(chǎn)主機用量超過總主機用量的50%，并且許多臺資、外資企業(yè)的主機大部分都在國內(nèi)生產(chǎn)。但是國內(nèi)許多生產(chǎn)壓縮機和使用壓縮機的企業(yè)對壓縮機“節(jié)能”概念不是很重視，他們認為壓縮機性能穩(wěn)定可靠是關鍵的，節(jié)能是次要的。其實并非如此。壓縮機是用電大戶，壓縮機用電量占全國發(fā)電總量8%以上，壓縮機是電動機系統(tǒng)四大耗能設備之一，例如一臺容積流量為20m?/min額定排氣壓力為0.8MPa風冷的空氣壓縮機，大約每小時耗電量為150度，一天以運行20h計算，每天耗電量為3000度，一年以運行300天計算，每年耗電量約為900000度，工業(yè)用電以人民幣1元/度計算，每年的電費就高達90萬，整個壽命周期僅以5年計算，則一臺20m?/min的空壓機電費成本就將高達450萬，再加上平時的維修保養(yǎng)費用，一臺20 m?/min的空壓機生命周期里的費用將高達500多萬；而購買成本在8~20萬，購買成本占據(jù)的比例僅為2%~5%。根據(jù)GB19153-2009標準規(guī)定的此型號的空壓機1、2、3級能效機組輸入比功率值分別為6.3、7.1、8.1；2、3級能效占1級能效的比例約為113%、129%；3級能效占2級能效的比例為114%，這說明每提高一級能效將節(jié)約電量超過10%，提高二級將節(jié)約電量接近30%。如果每臺壓縮機在現(xiàn)有基礎上提高能耗5%，全國總發(fā)電量將減少0.4%，以2009年全國發(fā)電量為34334億千瓦時計算，總發(fā)電量將可以減少137億千瓦時，見下表，從這些數(shù)據(jù)看出壓縮機節(jié)能的意義非常大，節(jié)能型壓縮機將成為未來一段時間壓縮機生產(chǎn)企業(yè)爭奪壓縮機市場的主要手段。
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