高壓空壓機跳閘,通常有兩種情況:一種是過載保護器彈起,另一種是供電電路中的空氣開關(guān)跳開。上海國廈壓縮機技師通過長期觀察研究,總結(jié)以下幾點,希望對空壓機的使用者有所幫助。
1、電氣裝置故障
星三角啟動轉(zhuǎn)換開關(guān)故障,導(dǎo)致空壓機啟動后,又馬上跳閘。空氣開關(guān)在使用過程中,還會受到空壓機的振動等原因,導(dǎo)致設(shè)定的啟動時間變短,甚至啟動瞬間跳閘。
2、機頭阻力過大
空壓機過載,也會引起空氣開關(guān)跳閘??諌簷C過載通常是由于空壓機機頭阻力過大,導(dǎo)致空壓機啟動電流偏大,使空氣開關(guān)跳閘。
3、是否帶壓啟動
檢查空壓機油氣桶的壓力表,如顯示有壓力,初步判斷,空壓機的系統(tǒng)存在壓力,導(dǎo)致空壓機帶壓啟動,引起啟動電流過高,空氣開關(guān)為保護機組而跳閘。出現(xiàn)這種情況的原因,通常是因為最小壓力閥的故障,或卸壓系統(tǒng)堵塞而導(dǎo)致的。
4、卸荷閥故障
判斷卸荷閥的關(guān)閉與否最直觀的就是拆下空氣過濾器,就能清晰的看到卸荷閥的進氣擋板是處于關(guān)閉狀態(tài)還是打開狀態(tài)。如進氣擋板由于機械雜質(zhì)等卡住,清理干凈后便能順利開啟機組;
5、進氣閥原因
機組啟動時,進氣閥本來關(guān)死的,卻沒關(guān)死,導(dǎo)致空氣提前進入主機內(nèi),增加啟動時的負荷。
6、潤滑油引起高溫跳閘
當帶有雜質(zhì)的潤滑油,經(jīng)過溫控旁通閥時,卡死了閥芯,使閥芯不能完全關(guān)閉,部分的潤滑油,沒有經(jīng)過冷卻器就直接回到空壓機本體,導(dǎo)致空壓機整機的冷卻效果不佳,觸發(fā)高溫跳閘。
7、高壓空壓機是否漏電
一般空開是帶漏電保護的,如機器上的帶電部件絕緣層損壞則會導(dǎo)致漏電流變大,一旦對地漏電流大于30MA空開會跳開。如果是這種情況,需要用專業(yè)設(shè)備來檢測是哪個電器元件耐壓不過,或者逐個更換來檢查確認。
8、是否有其他電器串聯(lián)
高壓空壓機這條線路上有串聯(lián)其他用電設(shè)備。連接空壓機的這條線路電壓本來就不穩(wěn)或電壓本來就不夠,便發(fā)生了跳閘現(xiàn)象。
9、高壓空壓機自身原因
電機或主機本身的故障,如軸承的損壞,可以關(guān)掉電源,用手或工具轉(zhuǎn)動試試。
10、非空開原因
如果空開的規(guī)格足夠,可能是空壓機里面的線路短路,需要檢查機器的線路是否有短路的情況。